通過(guò)使用日本精工的模壓油軸承可以增加效益，英國(guó)零食食品制造工廠在更換7軌輸送機(jī)系統(tǒng)中的現(xiàn)有軸承后，每年可節(jié)省超過(guò)52,000歐元。食品加工行業(yè)的輸送系統(tǒng)必須徹底清潔，這對(duì)軸承提出了嚴(yán)格的要求。

 

      眾所周知，食品加工行業(yè)中機(jī)器的頻繁清潔循環(huán)會(huì)縮短標(biāo)準(zhǔn)軸承的使用壽命。在這些惡劣的條件下，日本精工的模壓油軸承是更合適的選擇，因?yàn)樗鼈兛梢苑乐顾臀廴疚锏臐B透。

 

      能夠證明所提供的優(yōu)勢(shì)是一家英國(guó)小吃食品廠，其輸送機(jī)軸承的使用壽命增加了兩倍。由于在每日沖洗過(guò)程中滲入軸承的水，七軌輸送系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)深溝球軸承僅持續(xù)了四個(gè)月。這些軸承故障導(dǎo)致昂貴的維護(hù)工作和包括傳送帶在內(nèi)的輔助設(shè)備的損壞。

 

      對(duì)于每個(gè)軸承更換，必須安排14小時(shí)的停機(jī)時(shí)間，兩名技術(shù)人員每人占用12小時(shí)，以執(zhí)行必要的拆卸和安裝。一年三次，共需要更換84個(gè)軸承，這會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的維護(hù)成本，并引起機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)和頻繁停機(jī)。小吃食品廠正式要求日本精工檢查軸承和環(huán)境運(yùn)行條件。作為日本精工軸承的增值計(jì)劃的一部分，公司工程師進(jìn)行了徹底的應(yīng)用檢查和失敗的軸承分析，確認(rèn)進(jìn)水是導(dǎo)致軸承過(guò)早失效的原因。

 

      隨后建議用不銹鋼制造的模壓油潤(rùn)滑軸承，兩側(cè)采用貧軸密封。這些軸承非常適合頻繁和重接觸水的應(yīng)用。

 

      重要的是，模壓油軸承內(nèi)的潤(rùn)滑劑持久地結(jié)合在穩(wěn)定的載體介質(zhì)中，即油浸聚烯烴樹(shù)脂。這種類(lèi)型的潤(rùn)滑劑不會(huì)被蒸汽或液體沖走，并防止污染物進(jìn)入軸承。

 

      此外，由于載體僅緩慢釋放潤(rùn)滑劑，因此會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行期間保持足夠的潤(rùn)滑。另一個(gè)好處是操作環(huán)境保持清潔，因?yàn)闆](méi)有油脂泄漏并且不需要加油。每側(cè)的高效貧軸密封件也在延長(zhǎng)軸承在惡劣條件下的使用壽命方面發(fā)揮作用。

 

      由于這一變化，輸送機(jī)軸承的使用壽命增加了三倍，從3個(gè)月增加到12個(gè)月。反過(guò)來(lái)，與軸承相關(guān)的維護(hù)成本，包括系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間，每年減少了52,203歐元。

 

      這再一次證實(shí)了日本精工的“經(jīng)驗(yàn)法則”之一：在環(huán)境受到潮濕和灰塵污染的應(yīng)用中，不銹鋼模壓油軸承的使用壽命是傳統(tǒng)脂潤(rùn)滑軸承的兩倍以上。

 

      B082018-N采用不銹鋼制造的模壓油軸承，油脂牢固地嵌入載體介質(zhì)中，以防止被蒸汽或液體沖走。